聚丙烯板材的规格与压力***小
聚丙烯板材作为一种常见的热塑性塑料板材，因其***异的耐化学性、抗冲击性和加工性能，广泛应用于化工、环保、建筑、食品等行业。以下是关于聚丙烯板材的规格及注塑加工中的压力参数的详细介绍：
一、聚丙烯板材的规格
1. 厚度范围
常规厚度：市场上常见的PP板厚度为 0.5mm至100mm，不同厚度对应不同应用场景。
薄板（0.515mm）：多用于广告展示、电子衬板、食品包装等轻工业***域。
中厚板（1560mm）：适用于化工设备、水箱、环保工程等需要一定承压能力的场合。
厚板（60100mm）：用于***型工业设备、建筑结构件等高承载需求场景。
***殊定制：超薄或超厚板材可通过定制生产，满足***殊需求（如实验室设备或***型储罐）。
2. 幅宽与长度
幅宽：标准幅宽通常为 1000mm至2000mm，部分厂家可提供***宽规格（如2000mm以内定制）。
长度：常规长度为 10010000mm，推荐规格包括1500×3000mm、1220×2440mm等，也可根据需求切割或定制。
3. 分类与颜色
纯PP板：白色、米灰色为主，亦可定制其他颜色（如绿色、蓝色、半透明等）。
改性PP板：包括钙塑板（增强刚性和耐热性）、玻纤增强PP板（FRPP板，强度提升一倍）等，颜色多为绿色、白色或米黄色。
功能型板材：通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶改性，可提升抗冲击性、耐高温性或尺寸稳定性。
二、聚丙烯板材的压力参数（注塑加工）
聚丙烯板材的加工压力参数主要涉及注射、保压和背压三个阶段，具体如下：
1. 注射压力
常规范围：80～140MPa（800～1400bar），适用于***多数PP材料的成型加工。
***殊情况：薄壁包装容器等需高压均匀充模的场景，注射压力可达 180MPa，以避免短射、缩水等问题。
2. 保压压力
范围：通常为注射压力的 30%～60%。
作用：防止制品缩壁，确保尺寸稳定，保压时间约为循环时间的30%。
3. 背压压力
范围：5～20MPa（50～200bar）。
作用：防止熔料从储料缸喷嘴流出，同时增加塑料密度和熔点，改善熔体均匀性。
三、规范要求与性能测试
1. 材料要求
需采用不含填料和增强材料的聚丙烯均聚物（PPH）或共聚物（PPB、PPR）制造，以确保加工性能和物理***性。
2. 性能测试
力学性能：拉伸强度（≥32MPa）、抗弯强度（≥41MPa）、冲击强度等。
热性能：维卡软化温度约150℃，长期使用温度可达100℃以上。
耐化学性：对酸碱、盐溶液及多数有机溶剂具有耐腐蚀性，但不耐受芳香烃（如苯）和氯化烃（如四氯化碳）。
3. 外观与尺寸稳定性
板材应平整无瑕疵，收缩率均匀（1.8%～2.5%），加入玻纤后可降至0.7%。
四、总结
聚丙烯板材的规格选择需结合应用场景（如厚度、幅宽、颜色等），而加工压力参数（注射、保压、背压）则直接影响成型质量和效率。在实际使用中，需根据具体需求平衡规格与性能，并遵循相关测试标准（如拉伸、热变形、耐化学性等）以确保可靠性。
