聚丙烯板材加工成型前需要做哪些准备工作？
一些树脂和助剂在加工成型前要提前准备***，如干燥PP材料、筛分研磨材料、混合、塑化造粒材料等。那么，聚丙烯板材加工成型前需要做哪些准备呢？
干燥是通过使用烘箱、干燥器和其他设备来去除树脂或添加剂中的水分。因为树脂的吸水性不同，干燥的需要取决于所用的树脂。用于不吸湿或低吸湿树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚苯乙烯和聚四氟乙烯。
乙烯、氯化聚乙烯等，无需干燥处理即可直接用于加工成型。对于聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS等吸湿性较低的材料，可以干燥后使用，也可以直接使用。对于高吸水性树脂，如聚酰胺、酚醛和脲醛，使用前。
待干燥。一般邻苯二酰胺在100℃干燥2小时左右，聚碳酸酯在120℃干燥3小时左右，聚酯在170℃干燥。
筛析是用筛子除去树脂中较***的母质和机械杂质，使树脂细度均匀，有利于均匀分离和尊重。常用的筛分设备有电磁振动蹄和平移筛。研磨是研磨***颗粒以促进分散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。
混合、塑炼、造粒:化工厂家提供的原料有粉状、颗粒状、液体状。一些原材料可以直接用于成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、ABS、PET等。一些原材料，如聚氯乙烯，在成型前需要由塑料制品厂进行预处理。
用于成型加工，即在树脂中加入不同的添加剂，通过混合、塑化、造粒等方法使树脂分散均匀。添加添加剂的目的是(1)添加和改善PP板的某些性能，(2)满足加工需要或降低成本。常用的添加剂有稳定剂、增塑剂、阻燃剂和防腐剂。
静电剂等。添加剂应根据产品性能和加工要求进行选择。
混炼、塑化、造粒的生产过程通常是在PP板的配方确定后，先进行初步混炼，使原料组分充分分散，得到均匀的物料(称为干混料)，再经过塑化、造粒得到半成品颗粒料。用于初次混合的设备包括混合器和捏合机。用于塑化造粒。
设备包括密炼机、开炼机、单螺杆挤出机等。
